近日，由青岛市委网信办主办、首页传媒承办的“青岛企业之星·京津冀媒体采访行”在青岛正式启动。包括中新经纬在内的采访团一行探寻了山东省轮胎行业唯一一家国有主板上市公司——青岛双星股份有限公司(以下简称“双星”)。
青岛双星股份有限公司总经理苏明表示，公司从2020年1月开启了“三次创业、创世界一流企业”新征程，目前正围绕橡胶轮胎、人工智能及高端装备、绿色生态循环利用三大主业和模式创新，实施生态化、高新化、当地化、数智化的“新四化”战略，目前公司订单充足，产能利用率超过70%，“稀土金”轮胎、“全防爆”轮胎等拳头产品均大受市场欢迎。
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采访团参观双星工厂
双星的三次创业
双星始建于1921年，总部位于青岛市西海岸新区。在2008年以前，双星的主业为鞋和服装，因全面改制从集团分离后，双星全面转行到轮胎产业。
2014年1月16日，双星以智慧转型为引领，开启了“二次创业、创轮胎世界名牌”的新征程。2016年，建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，并用近五年的时间，关闭了所有的老工厂，淘汰了落后产能。同时，培养了智能装备及机器人、绿色生态循环利用两个新产业。
如果说“一次创业”双星由“给人做鞋”转向“给汽车做鞋”，那么“二次创业”双星实现了由“汗水型”转向“智慧型”。
2020年1月16日，双星开启了“三次创业、创世界一流企业”的新征程。
双星不断利用互联网整合全球资源，创新更加安全、节能的产品。在安全性方面，双星首创了“全防爆”安全轮胎，申请超过36项专利。据介绍，即使在零胎压的状态下，“全防爆”安全轮胎依然可以60km/h的速度继续行驶30分钟，方便用户到最近的维修店进行更换。
在材料创新方面，双星推出的“稀土金”轮胎采用了“稀土金”橡胶复合材料、全零度缠绕技术及独特花纹设计，使轮胎更抗压、更抗爆、抓地性能更好，更具有安全特性。
由于经济型和环保型及新能源汽车的日益普及，节能、经济已成为汽车轮胎发展的主流。双星即将投放市场的“增力轮”在节能减排和降低运营费用方面有所创新。“增力轮”拥有全球7+26项发明专利，寿命可与车辆匹配，最长可达15年。以“增力轮”预计优先应用的矿山车为例，如按15年计算，总耗费预计比传统的“轮胎+轮辋”节省约60%，有效助力节能减排和降低运营费用。
“新四化”战略创造一流企业
生态化、高新化、当地化、数智化是双星的“新四化”战略。双星正在围绕橡胶轮胎、人工智能及高端制造、绿色生态循环利用的主业，打造数智化、高新化和可持续发展的“世界一流企业”。
采访团通过参观车间、观看双星工业互联网生态圈宣传片了解到，近年来，双星通过智慧转型，赋能优化传统制造业，以数字化转型促进企业由传统产业全面转向高新技术产业。双星车间采用多种智能化设备，智能关节机器人、智能化硫化机、智能X光检测仪等被应用于智能化工厂的生产线上。
值得注意的是，工厂设备中包括AGV(自动导向车)、检测机器人、堆垛机器人、桁架机器人、分拣器机器人等11种智能机器人80%是双星自主研发和生产。据双星的讲解员介绍，车间工人只需根据APS高级排产系统排出的用户订单生产计划，进行关键工序的确认和调整，智能机器人便可完成工作，在解放劳动力的同时，也极大地提高了产品的精准度和质量。
据介绍，双星胎联网智慧云平台已应用在港口、网络货运、普货运输、快递快运、公交等各类物流运输行业，胎联网定制化轮胎附加值提升20%以上；并通过“卖公里数”的模式为用户节省轮胎直接成本，比原来轮胎使用成本降低了10%，通过专业高效的轮胎服务为客户降低油耗及其它成本。(中新经纬APP)
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